机床，被誉为“工业母机”，又被称为制造业之基石，是制造业高端突破之关键领域。特别是对于汽车工业、航空航天、轨道交通等高端装备领域，机床发挥着至关重要的支撑作用。在国内外制造业转型升级、新一代信息技术飞速发展以及新兴产业不断壮大的背景下，传统机床正向技术含量更高的高端数控机床迈进。

数控机床产业概述

数控机床根据分类，可划分为数控金属切削机床、数控金属成形机床、数控特种加工机床以及其他机床，分别占据市场总规模的53.20%、28.50%、16.80%和1.5%。在各类机床中，数控金属切削机床占据主导地位，主要包括执行“车、铣、刨、磨、镗、拉、钻”七种工艺。通过在普通数控机床基础上配备刀具库和自动换刀系统，构成加工中心，实现铣、镗、钻、扩、铰等多种加工功能。金属成形机床市场占比第二，约占1/3，通过对金属施加强大作用力，使其发生物理变形，获得所需几何形状，主要包括折弯机、剪板机、冲床等。

我国已成为全球最大的机床市场，但机床产品仍以中低端为主。2020年，我国机床出口均价仅为1.57万美元/台，而进口均价达到26.75万美元/台，是出口均价的17倍。在市场竞争方面，我国低端机床领域竞争激烈；中端机床成为我国企业与外资企业竞争的主要领域；高端市场则主要由德国、日本、美国等机床龙头企业垄断。

在创新发展方面，我国机床产业目前以自主研发生产加核心零部件进口为主，技术层面呈现自下而上逐步突破的趋势。产品质量已赶超韩国等机床企业，且价格更具竞争力。然而，以五轴数控机床为例，尽管国内龙头企业具备五轴机床生产能力和部分领域自主研发技术，但在数控系统等核心部件上仍高度依赖进口，企业在经营过程中面临国际采购和技术封锁等风险。

高端数控机床未来发展趋势

在市场需求方面，全球疫情常态化将加速进口替代的步伐，国内汽车、工程机械等下游产业的复苏和数字化改革将进一步激发市场需求，我国数控机床产业将步入稳中有增的新阶段。

在政策支持方面，我国机床产业将聚焦航空航天装备、汽车、电子信息设备等重点领域，向高端化、数控化领域提升诉求强烈。政府将加快高端数控机床创新发展和进口替代进程，为国内数控机床产业带来发展良机。

在竞争格局方面，我国数控机床产业虽规模较大但实力不强，产品主要集中在低端和中端市场。绝大多数企业采用外购核心零部件+自主生产加工模式，高端领域的研发和设计能力不足。80%的数控系统依赖进口，核心零部件自主生产能力较低，国产渗透率仅为6%，外资企业在中短期内仍将主导国内高端机床市场。

展望未来，我国将加速推动高端数控机床的前瞻部署和关键技术突破，抢占产业国际竞争的制高点。高端数控机床市场未来将呈现广阔的成长空间。